一、模板安装应满足的要求有
1、强度：除了坚固之外，建筑模板还必须有足够的强度，它需要承受广泛的负载。而另一方面，建筑模板也必须要有有效的垂直和水平支撑，这是保证建筑模板重复利用并保证形状的最佳方式。
2、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝挤紧，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3、c、钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；
4、c、合模前与钢筋及各专业未协调配合；
5、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
6、(4)设置模板定位基准
7、3)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。
8、一般规定：对模板面板拼缝应根据图纸尺寸进行设计，一一绘制排版图。设计时应遵循满足安全使用要求、装拆方便、合理且最大化利用材料，定型工具化设计等原则。模板设计应由班组编制，报项目部技术科审核通过，才能开始配模,并组织技术、管理及一线操作人员进行详细交底，共同讨论完善，成熟、可行性后严格实施。
9、我国目前建筑业势头依然很猛，工程的质量显得非常重要，对于我们施工人员来说，只需记住这口号：优秀工程质量先精心施工记心间！
10、b、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；
11、A、模板安装与加固：顶板模板主龙骨采用100mm*100mm木方均匀布置(或两根钢管，但钢管一定要采取措施保证顶丝受力不偏心)，次龙骨采用50mm*100mm木方或C型钢，龙骨与梁或墙模板的间隙不超过200mm，内满堂支撑架必须设置扫地杆，立杆底部设置垫木，扫地杆离地200mm，U托顶部立放两根木方；模板安装、加固体系满足模板专项方案要求。
12、模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
13、梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ3×
14、对检验合格的丝头盖好保护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待运至施工现场使用。
15、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。
16、主龙骨采用Φ3×5普通钢管，抗弯强度200N/mm
17、接缝：建筑模板接缝处紧密性对于混凝土的成型及效果是很重要的，好的建筑模板只要使用方法得当，是不会出现漏浆等情况的，所以这也是一个值得关注的方面。
18、d、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
19、模板施工同时，各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置，安装牢固，并与安装专业人员共同验收。
20、梁宽>500采用该种模板支设方式(梁两侧立杆间距1200mm)
二、模板安装应满足的要求有哪些
1、模板与砼的接触面清洗干净。并采取防粘结措施。
2、(规范编号监理验收标准验收方法)
3、5)在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致模板嵌入混凝土内。
4、1梁模板图设计要求6
5、 相邻两板表面高低差＜3mm，
6、主要应抓住断面尺寸、根据距度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实，防水浸，加垫板。若梁的高度较大，则还应对侧模板考虑防混凝土侧压力的措施，如加对穿螺栓进行拉结等。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。避免底模支撑不实，浇筑完混凝土后，待混凝土到拆模强度拆除模板后，梁出现鱼腹式的下曲现象。
7、相邻模板边肋用的U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜对严。
8、第1条安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板
9、A、丝扣长度比1/2套筒长度多一个丝扣；
10、A、钢筋搭接：在加强部位按照50%搭接百分率设置，搭接长度2Lae(Lae长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d)，错开500mm；在非加强部位，搭接率可以达到100%，但搭接长度不小于2Lae；
11、底模拆除时的混凝土强度要求
12、f、模板在边坡上支点太软，易松动变形；
13、柱模板要采用整块拼装,局部切割的制作方式，钢制大模板事先做出对拉螺栓孔，按实际放样尺寸编号,并拼装,方木要经过压刨双面刨平；
14、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
15、模板分项工程施工质量控制要点
16、厨房燃气热水器插座5m，其余5m
17、坚固：建筑模板必须足够坚固，因为它需要承受活荷载和恒荷载。如果建筑模板不够坚固，对混凝土的成型有很大的影响。所以尽量不要去使用不够坚固的建筑模板。
18、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂。暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。
19、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
20、制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。
三、模板安装应满足什么要求
1、f、堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰)；
2、1)梁：附加筋上排钢筋加筋长度应按设计要求配置，当设计无具体要求时为1/3梁跨度，二排钢筋加筋长度为1/4梁跨度，跨度为相邻梁跨度较大者。
3、1)柱模拆除后，在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。
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5、当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙柱子上。
6、c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。
7、(8)垂直作业是否有隔离防护措施。
8、模板在现浇混凝土结构施工中使用量大、面广，每1m³混凝土工程模板用量高达4~5㎡，其工程费用占现浇混凝土结构造价的30%~35%，劳动用量占40%~50%，因此模板工程在混凝土施工中占有举足轻重的地位，对施工质量、安全和工程成本有着重要的影响。那么模板支撑体系工程中，我们要注意哪些问题呢？
9、建设监理，与行业并肩前行
10、扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取0×0.6=8kN。
11、f、承重底模未按规范规定强度拆模(GB50204)；
12、下面给大家分享基础模板施工：
13、2)混凝土强度达到2N/mm2(以铁钉划痕为白色划痕为准)前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，(尤其是水暖工提取预埋洞模和放线工不准提前施工)；
14、b、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；
15、4)模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
16、展示内容：箍筋样板、拉钩样板、电渣压力焊链接、直螺纹套筒连接、铜热水管、不锈钢给水管、线盒样板
17、顶板砼浇筑时应对钢筋采取保护措施，以防踩踏变形，如使用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等；浇筑时指派专人监管，及时对变形移位的钢筋进行恢复。
18、底板钢筋绑扎样板：做法标准：在地面上弹线控制主筋的间距；质量标准：钢筋规格、数量、间距符合设计要求；保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
19、参考资料来源：百度百科—模板工程
20、 模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模。当板与梁模板拆模，梁板距离≤8m时，混凝土强度须达到75％，≥8m时为100%。
四、模板安装应符合哪些规定
1、c、承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；
2、品牌、产品宣传、招商合作
3、模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。
4、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
5、1进度计划的编制：27
6、柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。
7、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
8、(13)操作层不得超载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。
9、①垂直度：木模板与钢制模板垂直度测量值偏差应不超过4mm；
10、 梁底模板应拉线找平梁底板应起拱，当梁跨度≥4m时，起拱高度宜为2／1000，主次梁交接时，先主梁起，后次梁起。
11、施工机械运行正常；
12、第5条对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000
13、B、钢筋头无烧伤缺陷；
14、5)现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：(1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；(2)上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；(3)当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
15、模板施工安全文明措施：
16、1模板安装步骤9
17、搭设满堂脚手架→铺设主、次梁底板→绑扎主、次梁钢筋→支主、次梁侧模→安装主龙骨→安装次龙骨→铺面板模板→校正标高→涂刷脱模剂并加设立杆、水平拉杆→预检查验收。
18、2模板降板样板控制要点：制作定型降板模板，安装时固定牢固，保证模板不跑位、不变形，待混凝土达到强度时再拆模。
19、1支模架基本体系8
20、(2)板支撑体系采用扣件脚手架支撑系统，满堂布置。板底模下设40mm×80mm木枋作为次龙骨，其中心间距为250mm。主龙骨为Φ48mm×0mm双钢管，间距1200mm。
五、模板安装的一般要求应符合规范
1、②机械连接：连接后外露丝扣个数不大于1个。
2、按照取样要求进行混凝土试块的制作：
3、检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面
4、第4条用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
5、梁板模板要采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳角处要拼齐、钉牢固。
6、1)钢筋的堆放场地应硬化，并确保排水顺畅；
7、f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
8、墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用。
9、d、低温下大模板拆模过早，墙体粘连；
10、1)混凝土浇筑完成振捣后收面找平，初凝前(人踩踏不陷，只有轻微脚印为准)，对混凝土表面进行二次压光(或拉毛)，二次压光后再覆盖塑料薄膜。
11、钢模板制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ212)的规定。
12、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
13、E、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。
14、 截面尺寸不得大于±5mm
15、3)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，同时要求施工单位做好混凝土养护记录，混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
16、④厨卫间主排水、排烟(气)道以及泵管、放线孔预留洞均采用倒梯形(或倒圆台)的定型模板留置。如泵管预留洞，上口统一要求为不大于300*300mm，下口为250*250mm；放线孔上口尺寸为不大于200*200mm，下口为150*150mm。
17、b、拆侧模过早，破坏混凝土棱角；
18、 垂直度≤5mm，
19、木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。
20、梁宽≤500，采用该种模板支设方式(梁两侧立杆间距900mm)